Prije svega, pokušajte koristiti malu naknadu za obradu, svrha je skratiti vrijeme obrade i smanjiti troškove proizvodnje dijelova. Drugo, potrebno je osigurati da postoji dovoljna doplatka za obradu, posebno dopuštena obrada naknadnog postupka, kako bi se dobila potrebna površinska završna obrada i preciznost. Kasnije, pri određivanju dopuštenog mljevenja, treba uzeti u obzir veličinu obrađenog dijela. Što je veći dio, to je veći džeparac za obradu. Istodobno, također je potrebno osigurati da je dopuštenje za brušenje što manje bez ostavljanja tragova obrade i nedostataka obrade prethodnog procesa.
Zatim ga polirajte prema sporim i laganim razlozima kako biste uklonili ozbiljnu oksidaciju, fine ogrebotine i površinske nedostatke; odgovarajuće sredstvo za poliranje neizbježno će se koristiti u tom procesu, a pozornost se mora posvetiti njegovom odabiru. Poželjno je lagano brušenje. Ako je nedostatak linearne optičke osi ozbiljan, razmislite o korištenju umjerenog ili teškog abraziva.
Kako bi bili prikladniji za rad, dizajneri proizvoda također su to uzeli u obzir, jer općenito postoji rupa za ubrizgavanje ulja na jednoj strani svakog klizača, sve dok se odgovarajuća količina ulja ubrizgava u ovu rupu za ubrizgavanje ulja.
