Zahtjevi obrade kuglastog vijka vrlo su strogi i postoje mnogi procesi. Tako ćemo danas govoriti o tome kako spriječiti deformiranje kugličnog vijka nakon toplinske obrade. Pogledajmo!
U proizvodnji je utvrđeno da je radni komad ozbiljno deformiran nakon karburiranja i gašenja, te ga je bilo teško ispraviti. Velike deformacije pojavile su se i u obradi nakon toplinske obrade, što je uzrokovalo uklanjanje velikog broja popravaka proizvoda i mnogih obradaka.
Kako bi se ne samo osigurale performanse mehanizma kugličnog vijka, već i olakšalo korisniku obavljanje potrebne sekundarne obrade, općenito se samo efektivni dio vijka gasi i termički obrađuje, a ostatak vijka se još uvijek može obraditi.
Kuglasti vijak često je izložen savijanju, torziji, umoru i udarcu pri radu, a istovremeno nosi trenje na kliznim i rotirajućim dijelovima. Glavni oblici oštećenja kuglastog vijka su trošenje i umor.
Kako bi se prilagodili različitim namjenama u različitim prilikama, proizvođači općenito pružaju širok raspon specifikacija koje korisnici mogu birati. Specifikacije mehanizma kugličnog vijka konačno su predstavljene skupom brojeva, koji se mogu izravno odabrati prilikom naručivanja. Različiti proizvođači pravila numeriranja su različita. Ali oni su otprilike slični. Samo pažljivo pročitajte podatke o uzorku proizvođača.
Zbog velikog otpora trenja trapezoidnog vijka i niske učinkovitosti prijenosa, u visokopreciznim alatima stroja, posebno u alatima CNC strojeva, često se koristi prijenos vijaka umjesto trapezoidnog prijenosa vijaka.
Budući da je površina valjanog vijka jača, a završna obrada površine bolja, osim toga, proces valjanja može se koristiti za obradu dugih šipki, koje se zatim mogu izrezati na bilo koju duljinu. Točnost valjanog kugličnog vijka može biti bolja od 0,003 inča po stopalu. Za veću preciznost trebali biste razmisliti o korištenju postupka brušenja. Međutim, cijena procesa brušenja je mnogo veća, vjerojatno 10 puta.
